Skúšobné kladivo na betón

Skúšobné kladivo na betón

Používa sa na stanovenie pevnosti betónu v tlaku in situ.Hliníkové telo dodávané s hliníkovým kufríkom.

Betónové kladivo je testovacie zariadenie, vhodné na testovanie pevnosti všeobecných stavebných prvkov, mostov a rôznych betónových komponentov (dosky, nosníky, stĺpy, mosty), hlavnými technickými ukazovateľmi sú nárazová funkcia;Zdvih kladivom;maximálne statické trenie systému ukazovateľov a priemerná hodnota rýchlosti vŕtania.

Technické ukazovatele:

1. Funkcia nárazu: 2,207 J (0,225 kgf.m)

2. Tuhosť ťažnej pružiny: 785N/cm

3. Zdvih kladiva: 75 mm

4. Maximálna statická trecia sila systému ukazovateľa: 0,5-0,8N

5. Priemerná hodnota rýchlosti vŕtania: 80±2

Ako operovať

Počas celého procesu ovládania kladiva by ste mali venovať pozornosť polohe držania kladiva, držať strednú časť kladiva jednou rukou a hrať úlohu napriamovania;Pomocný vzpriamovací efekt.Kľúčom k činnosti kladiva je zabezpečiť, aby os kladiva bola vždy kolmá na skúšobný povrch betónu, sila bola rovnomerná a pomalá a centrovanie bolo zarovnané so skúšobným povrchom.Napredujte pomaly, čítajte rýchlo.

Testovacia metóda

Existujú dva spôsoby, ako otestovať pevnosť betónu prvku:

(1) Jedna detekcia:

Použiteľné na detekciu jedinej štruktúry alebo komponentu;

(2) Skúšanie šarží je použiteľné na konštrukcie alebo komponenty podobného veku, s rovnakým stupňom pevnosti betónu, v zásade s rovnakými surovinami, procesom formovania a podmienkami vytvrdzovania za rovnakých podmienok výrobného procesu.Pri testovaní sérií nesmie byť počet náhodných kontrol nižší ako 30 % celkového počtu komponentov v tej istej sérii a nesmie byť nižší ako 10. Pri odbere vzoriek komponentov by sa mal dodržať náhodný výber kľúčových dielov alebo reprezentatívnych komponentov.

Prieskumná oblasť druhého komponentu spĺňa nasledujúce požiadavky:

(1) Počet prieskumných plôch pre každú stavbu alebo komponent nesmie byť menší ako 10. Pre komponenty, ktorých rozmer je menší ako 4,5 m v jednom smere a menší ako 0,3 m v druhom smere, môže byť počet prieskumných plôch primerane znížená, ale nesmie byť menšia ako 5;

(2) Vzdialenosť medzi dvoma susednými prieskumnými plochami nemá byť väčšia ako 2 m a vzdialenosť medzi prieskumnou plochou a koncom prvku alebo okrajom stavebnej škáry nesmie byť väčšia ako 0,5 m a menšia ako 0,2 m. ;

(3) Meracia oblasť by mala byť zvolená pokiaľ možno na strane, kde je kladivo v horizontálnom smere, aby sa zistil betón.Ak nie je možné splniť túto požiadavku, kladivo môže byť umiestnené v nehorizontálnom smere, aby sa zistila strana liatia, povrch alebo spodok betónu;

(4) Meracia plocha by sa mala zvoliť na dvoch symetrických merateľných plochách súčiastky alebo na jednej merateľnej ploche a mala by byť rovnomerne rozložená.V dôležitých častiach alebo slabých častiach konštrukčných prvkov musí byť usporiadaná oblasť prieskumu a je potrebné sa vyhnúť vloženým častiam;

(5) Plocha prieskumnej plochy by nemala byť väčšia ako 0,04 m2;

(6) Skúšobným povrchom by mal byť betónový povrch a mal by byť čistý a hladký a nemala by na ňom byť žiadna voľná vrstva, výkvet cementu, mastnota, voštinový a poškriabaný povrch.V prípade potreby je možné uvoľnenú vrstvu a drobné nečistoty odstrániť brúsnym kotúčom a nemali by tam byť žiadne zvyšky prášku.alebo trosky;

(7) Tenkostenné alebo malé súčasti, ktoré pri výstrele vibrujú, by sa mali upevniť.

Meranie hodnoty odrazu betónového kladiva

1. Pri skúšaní by os kladiva mala byť vždy kolmá na skúšobný povrch konštrukcie alebo komponentu, vyvíjať tlak pomaly a rýchlo a presne resetovať.

2. Meracie body by mali byť rovnomerne rozmiestnené v meranej oblasti a čistá vzdialenosť medzi dvoma susednými bodmi by nemala byť menšia ako 2 cm;vzdialenosť medzi meracími bodmi a odkrytými oceľovými tyčami a zabudovanými časťami by nemala byť menšia ako 3 cm.Meracie body by nemali byť rozmiestnené na vzduchových otvoroch alebo odkrytých kameňoch a ten istý bod sa môže odraziť iba raz.Každá meraná oblasť zaznamenáva 16 hodnôt odrazu a hodnota odrazu každého meraného bodu je presná na 1.

Meranie hĺbky karbonizácie betónovým kladivom

1. Po zmeraní hodnoty odrazu zmerajte hodnotu hĺbky karbonatácie betónu v reprezentatívnej polohe.Počet meracích bodov by nemal byť menší ako 30 % počtu meraných oblastí komponentu a priemerná hodnota sa berie ako hodnota hĺbky karbonizácie každej meranej oblasti komponentu..Ak je rozsah hĺbky karbonizácie väčší ako 2, hodnota hĺbky karbonizácie sa meria v každej oblasti merania.

2. Na meranie hĺbky karbonatizácie je možné použiť vhodné nástroje na vytvorenie otvorov s priemerom 15 mm na povrchu meranej oblasti a hĺbka by mala byť väčšia ako hĺbka karbonatizácie betónu.Z otvorov by sa mal odstrániť prášok a nečistoty a nemali by sa umývať vodou.Použite 1%~2% roztok fenolftaleínalkoholu na kvapkanie na okraj vnútornej steny otvoru, farba karbonizovaného betónu sa nezmení a nekarbonizovaný betón sa zmení na červený.Keď je hranica medzi karbonizovaným a nekarbonizovaným jasná, použite na meranie karbonizovaného hĺbkomera. Hĺbka betónu sa nesmie merať menej ako 3-krát a musí sa vziať priemerná hodnota s presnosťou na 0,5 mm.

Výpočet hodnoty odrazu betónového kladiva

1. Na výpočet priemernej hodnoty odrazu meranej oblasti by sa mali zo 16 hodnôt odrazu meranej oblasti odstrániť 3 maximálne hodnoty a 3 minimálne hodnoty a zvyšných 10 hodnôt odrazu by sa malo vypočítať nasledovne: Priemerná hodnota odrazu plocha s presnosťou 0,1;Ri — hodnota odrazu i-tého meracieho bodu.

2. Korekcia v nehorizontálnom smere je nasledovná: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra kde Rm je priemerná hodnota odrazu meranej oblasti pri nehorizontálnej detekcii s presnosťou 0,1;Ra je odraz pri nehorizontálnej detekcii Korekčná hodnota, dotaz podľa priloženej tabuľky.

3. Keď sa zistí horný alebo spodný povrch liatia betónu v horizontálnom smere, korekcia sa vykoná takto: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb kde Rm, Rm – priemerná hodnota odrazu meranej plochy, keď povrch a spodný povrch liatia betónu sa zisťujú v horizontálnom smere;b Rat, Ra – korekčná hodnota hodnoty odpruženia betónovej liatej plochy a spodnej plochy, dotaz podľa priloženej tabuľky.

4. Keď skúšobné kladivo nie je ani v horizontálnom stave, ani na strane liatia betónu, najskôr by sa mal opraviť uhol a potom by sa mala opraviť lejacia plocha.

Spôsob kontroly

4.1 Teplota.

4.1.1 Vykonajte pri izbovej teplote 20±5 °C.

4.1.2 Hmotnosť a tvrdosť kalibrácie musí spĺňať požiadavky národnej normy "kladivový tester" GB/T 9138-2015.Rockwellova tvrdosť H RC je 60±2.

4.2 Prevádzka.

4.2.1 Oceľový vrták by mal byť umiestnený pevne na betónovom masíve s vysokou tuhosťou.

4.2.2 Keď kladivo udrie smerom nadol, úderník sa musí otočiť štyrikrát, zakaždým o 90°.

4.2.3 Odskočte trikrát v každom smere a vezmite priemernú hodnotu odrazu z posledných troch stabilných meraní.

Údržba:

Bežná údržba by sa mala vykonávať, keď má kladivo jeden z nasledujúcich stavov:

1. Viac ako 2000 výstrelov;

2. Ak existujú pochybnosti o detekčnej hodnote;

3. Pevná hodnota miery oceľovej kovadliny je nekvalifikovaná;Tester kladiva na betón

Metóda pravidelnej údržby betónového kladiva by mala spĺňať nasledujúce požiadavky:

1. Po odpojení bicieho kladiva vyberte strojček a potom odstráňte biciu tyč (odstráňte prítlačnú pružinu nárazníka vo vnútri) a trojité časti (úderové kladivo, perkusná ťažná pružina a sedlo ťažnej pružiny);

2. Benzínom vyčistite všetky časti strojčeka, najmä stredovú vodiacu tyč, vnútorný otvor a dopadovú plochu bicieho kladiva a bicej tyče.Po vyčistení naneste tenkú vrstvu hodinkového oleja alebo oleja na šijacie stroje na stredovú vodiacu tyč a ostatné časti by sa nemali olejovať;

3. Vyčistite vnútornú stenu puzdra, odstráňte stupnicu a skontrolujte, či trecia sila ukazovateľa by mala byť medzi 0,5-0,8N;

4. Neotáčajte skrutkou na nastavenie nuly, ktorá bola umiestnená a upevnená na zadnom kryte;

5. Nevyrábajte ani nevymieňajte diely;

6. Po údržbe by sa mal podľa potreby vykonať kalibračný test a hodnota kalibrácie by mala byť 80±2.

Overenie betónového kladiva

Keď kladivo spĺňa jednu z nasledujúcich podmienok, malo by byť zaslané na štatutárne oddelenie na overenie a kladivo, ktoré prešlo overením, by malo mať osvedčenie o overení:

1. Pred aktiváciou nového kladiva;

2. prekročenie doby platnosti overenia (platí pol roka);

3. kumulatívny počet bombardovaní presahuje 6 000;

4. Po bežnej údržbe je pevná hodnota miery oceľovej kovadliny nekvalifikovaná;

5. Utrpenie vážneho nárazu alebo iného poškodenia.

---

Predchádzajúce: Laminárne prúdenie Clean Bench

Ďalšie: 200TON Manuálny stroj na testovanie pevnosti v tlaku betónových blokov

---