Zariadenia na testovanie pevnosti v ťahu ocele

Elektrohydraulický servo univerzálny testovací stroj série WAW

GB/T16826-2008 „elektro-hydraulický servo univerzálny testovací stroj“, JJG1063-2010 „elektro-hydraulický servo univerzálny testovací stroj“ a GB/T228.1-2010 „kovové materiály – metóda ťahovej skúšky pri izbovej teplote“ sú základy pre elektrohydraulický servo univerzálny testovací stroj série WAW.Na základe toho bola vytvorená úplne nová generácia zariadení na testovanie materiálov.Pomocou tejto série testovacích zariadení, ktoré sú nabité hydraulikou a využívajú technológiu elektrohydraulického servoriadenia na ťah, stláčanie, ohyb a šmykové skúšanie kovových a nekovových materiálov.Automaticky zachytáva a ukladá dáta.Vyhovuje GB

ISO, ASTM, DIN, JIS a iné normy.

Vlastnosti elektrohydraulického servo univerzálneho testovacieho stroja série WAW (typ B):

1. Test využíva automatizovaný riadiaci režim s mikroprocesorom a zahŕňa funkcie pre rýchlosť namáhania, rýchlosť deformácie, udržiavanie napätia a udržiavanie deformácie;

2. Použite veľmi presný snímač sily náboja a lúča;

3. Hostiteľ, ktorý používa dvojité skrutky a štvorstĺpový dizajn, testuje priestorovú štruktúru

4. Na komunikáciu s počítačom použite port vysokorýchlostného pripojenia Ethernet;

5. Použite štandardnú databázu na správu testovacích údajov;

6. Nádherná ochranná sieť s vynikajúcou pevnosťou, húževnatosťou a ochranou

5. Spôsob prevádzky

Prevádzková metóda skúšky výstuže

1 Zapnite napájanie, skontrolujte, či je tlačidlo núdzového zastavenia stlačené, a potom aktivujte ovládač na paneli.

2 Vyberte a nainštalujte svorku vhodnej veľkosti v súlade so špecifikáciami a obsahom testu.Veľkosť vzorky musí byť pokrytá rozsahom veľkostí svorky.Malo by byť zrejmé, že smer inštalácie svorky by mal byť

byť v súlade s indikáciou svorky.

3 Spustite počítač, prihláste sa do programu „TESTMASTER“ a vstúpte do riadiaceho systému.Upravte nastavenia testu v súlade s testovacími kritériami (“manuál k softvéru testovacieho stroja” ukazuje, ako používať riadiaci systém).

4 Otvorte doraz, stlačte tlačidlo „uvoľnenie čeľuste“ na ovládacom paneli alebo na ručnom ovládacom boxe, aby ste otvorili spodnú čeľusť, vložte vzorku do čeľuste v súlade s požiadavkami skúšobnej normy a upevnite vzorky v čeľusti.Potom otvorte hornú čeľusť, stlačte tlačidlo „zdvíhanie stredného nosníka“, čím zdvihnete stredný nosník, upravte polohu vzorky v hornej čeľusti a potom hornú čeľusť zatvorte, keď je poloha vhodná.

5 Zatvorte vodidlo, vytárujte hodnotu posunutia a začnite testovaciu prevádzku (“manuál k softvéru testovacieho stroja” ukazuje prevádzkový postup riadiaceho systému).

6 Po teste sa údaje automaticky zaprotokolujú do riadiaceho systému a nastavenia tlače údajov sa špecifikujú v softvéri riadiaceho systému (“manuál k softvéru testovacieho stroja” ukazuje, ako nastaviť tlačiareň).

⑦ Ak chcete vrátiť zariadenie do pôvodného stavu, vyberte vzorku v súlade s požiadavkami testu, zatvorte prívodný ventil a otvorte spätný ventil (modely série WEW) alebo stlačte tlačidlo „stop“ v softvéri (séria WAW/WAWD modely).

⑧ softvér, vypnite čerpadlo, ovládač a hlavné napájanie. Čo najskôr utrite a odstráňte všetky zvyšky z pracovného stola, skrutiek a meradla, aby ste predišli poškodeniu prevodových komponentov zariadenia.

6.Denná údržba

Princíp údržby

1Pravidelne kontrolujte, či nedochádza k úniku oleja, udržiavajte integritu častí stroja a kontrolujte ich pred každým spustením stroja (venujte pozornosť konkrétnym prvkom, ako je potrubie, každý regulačný ventil a olejová nádrž).

2 Piest by sa mal po každej skúške spustiť do najnižšej polohy a pracovná plocha by sa mala okamžite očistiť kvôli antikoróznej úprave.

Prevádzka 3 Po uplynutí určitého času by ste mali vykonať príslušnú kontrolu a údržbu testovacieho zariadenia: Vyčistite hrdzu a oceľové úlomky z klzných plôch svorky a nosníka.Skontrolujte tesnosť reťaze každých šesť mesiacov.Posuvné časti často namažte.Ľahko korodujúce časti natrite antikoróznym olejom.Pokračujte v antikoróznom a čistení.

4 Chráňte pred extrémnymi teplotami, nadmernou vlhkosťou, prachom, korozívnymi materiálmi a nástrojmi, ktoré spôsobujú eróziu vodou.

5 Po 2000 hodinách používania alebo ročne vymeňte hydraulický olej.

6 Inštalácia dodatočného softvéru spôsobí, že softvér testovacieho riadiaceho systému sa bude správať nepravidelne a vystaví stroj napadnutiu škodlivým softvérom.

⑦ Pred spustením stroja je potrebné skontrolovať prepojovací kábel medzi počítačom a hostiteľským počítačom a zásuvku napájacej zástrčky, aby ste zistili, či je v poriadku alebo či sa neuvoľňuje.

8 Nie je dovolené za horúca pripájať napájacie a signálne vedenia, pretože by to mohlo ľahko poškodiť ovládací prvok.

9 Počas testu sa vyhnite náhodnému stláčaniu tlačidiel na ovládacom paneli, ovládacej skrinke alebo testovacom softvéri. Počas testu sa nosník nesmie zdvíhať ani spúšťať.Počas vyšetrenia nevkladajte ruku do testovacej oblasti.

10 Počas testu sa nedotýkajte nástrojov ani iných prepojení, aby ste zabránili ovplyvneniu presnosti údajov.

11 Pravidelne kontrolujte hladinu oleja v nádrži.

12 Pravidelne kontrolujte, či je pripojovacia linka ovládača vo výbornom kontakte;ak nie je, treba ho dotiahnuť.

13 Ak sa testovacie zariadenie po teste dlhší čas nepoužíva, vypnite hlavné napájanie a počas procesu zastavenia zariadenia ho často spúšťajte bez záťaže.To zaručí, že pri opätovnom použití zariadenia budú všetky komponenty fungovať správne.